皇冠娱乐登录网页版 贵州磷化集团三硝装置复产试车成功

9月25日21时20分，随着第一袋高塔复合肥顺利滑出包装线。经过8个多月技术改造的磷化集团三硝装置成功实现第一阶段复产目标，标志着磷化集团在磷煤化工产业链、推动高塔硝基复合肥增量、盘活存量资产方面取得了重大进展。
复产当天，各技术团队现场临阵保障，确保复产过程万无一失。15时35分，三硝生产装置B套硝铵投料试车正式启动。在现场操作人员的精心操控下，硝酸等原料有序进入生产系统。18时57分，硝铵溶液顺利进入高塔；21时06分，高塔喷料作业开始，紧接着，晶莹圆润的产品从塔底缓缓流出；21时20分，第一袋复合肥成功从包装线上落下。至此，硝铵?复肥装置实现全线贯通，三硝复产项目一次性投料试生产圆满成功。
三硝装置复产项目是磷化集团深入贯彻落实省委、省委政府部署，高质量推进工业倍增行动，加快打造千亿级全球磷化工先锋企业的重要举措。自2024年2月启动复产工作以来，项目得到了集团各级领导和部门、各单位的高度关注和大力支持，从资金、技术、人员上发挥“军团作战”的大协同、大配合作用。此前，三硝装置已停产2年多，设备老化严重，与现行国家安全标准存在较多问题。磷化集团对照政府部门检查整改意见和设计单位装置诊断报告，梳理出120项整改项目，并制定了“两步走”复产整改方案，重点对硝基复合肥装置、硝酸装置的安全、环保、技术进行改造，总投资1.5亿元。三硝装置主管单位坚持问题导向、目标导向，从项目设计、设备采购、施工组织、编制规程、人员培训等工作入手，成立生产准备、设计联络、检查检修、行政许可、综合保障五个工作专班统筹推进项目建设。工作专班与施工单位齐头并进，加强施工现场安全管理，严把工程建设质量关，高效地完成了“三查四定、单车试机、联动试车、要素协调”等一系列工作。据了解，三硝装置全部整改后，每年可向市场提供60万吨硝基复合肥、40万吨硝铵、27万吨硝酸化工产品。